04 ottobre 2023
EDGECAM 2023.11. Rilevamento automatico delle collisioni per fori rotanti La capacità di rimuovere automaticamente le collisioni è stata estesa durante la realizzazione di fori rotanti. In precedenza questo veniva implementato per i fori planari. Attivato tramite il comando "Update Fixtures", il ciclo "Fori" ora evita le collisioni con l'attrezzatura durante la foratura dei fori rotanti e nella finestra Feedback viene scritto un messaggio che indica il numero di fori che non sono stati lavorati. 2. Levigatura del ciclo di contornatura dell'asse B Introduzione di un nuovo modificatore al ciclo di contornatura dell'asse B. I tornitori ora possono utilizzare il comando "Smoothing Factor" per controllare ulteriormente i movimenti dell'asse B durante la profilatura. In precedenza, il ciclo poteva generare ampi movimenti sull'asse lineare e fluttuazioni eccessive degli assi dell'asse B (rotanti). Ciò avrebbe potuto portare a una potenziale usura della macchina utensile e ad una struttura superficiale peggiore. Il comando “Smoothing Factor” smorzerà i movimenti. Il Codice NC è stato perfezionato per ridurre il numero di punti intermedi nel percorso utensile. 4. Boss Offsets disponibili nel ciclo di sgrossatura Introduzione di nuovi "Boss Offsets" nel ciclo di sgrossatura. Disponibili sia per le caratteristiche del modello solido che per la geometria wireframe, il miglioramento è specificamente rivolto alle "tasche annidate" composte da sporgenze esterne. Gli utenti potranno risparmiare tempo non dovendo creare cicli aggiuntivi con vari offset. L'applicazione tipica sarebbe su tasche a pareti sottili dove è necessario mantenere un offset specifico ma altre caratteristiche possono avere un offset diverso. 5. Miglioramenti al ciclo di smussatura e finitura delle parti rimanenti Supporto più accurato della strategia del tipo di fresatura "Optimise". In precedenza, una combinazione di strategia di collegamento e forma del componente costringeva il percorso utensile ad adottare una strategia diversa che inevitabilmente portava a un tempo di ciclo più elevato. Ottimizzazione del supporto per le frese a testa sferica quando si utilizza il ciclo di smusso. In precedenza il ciclo offriva supporto solo per punte da centraggio o utensili conici. 6. Completamento del ciclo di scanalatura e miglioramenti nella ricerca delle funzioni Ottimizzazione della capacità di ricerca delle features di tornitura durante la creazione di feature da modelli solidi complessi. In precedenza, la feature risultante poteva essere creata solo utilizzando una tolleranza più fine, ma ciò richiedeva un periodo di tempo più lungo per produrre la feature. Ora, gli stessi modelli di stile creeranno immediatamente features utilizzando una tolleranza standard. Il ciclo di finitura della scanalatura è stato migliorato in modo che gli utenti possano completare una lavorazione di scanalatura con un utensile di scanalatura della stessa larghezza. In precedenza ciò sarebbe stato possibile solo attraverso la creazione di numerose istruzioni CAM che aumentavano i tempi di configurazione. 7. Configurazioni della macchina utensile Ottimizzazione del supporto per le fresatrici a sei assi includendo un terzo asse rotativo per configurazioni sia nutate che ortogonali. Nello specifico, la versione supporta due assi nella testa rotante più un asse su un asse della tavola rotante. È supportata la semplice lavorazione 3+2 e la fresatura simultanea complessa a 5 assi in tutte le configurazioni. I comandi "Select Rotary Axes” e “Move Index” sono stati migliorati per determinare il controllo specifico dell'asse. 8. Incremento delle prestazioni del ciclo di sgrossatura Waveform La riduzione dei tempi di calcolo, grazie al miglioramento della capacità di elaborazione di EDGECAM ha portato ad un aumento della produttività durante la lavorazione del ciclo di sgrossatura Waveform in EDGECAM 2023.1. Lavorando modelli wireframe o modelli solidi, la produttività può essere incrementata del 40%. È sufficiente rigenerare il percorso utensile ed EDGECAM 2023.1 eseguirà il lavoro. 9. Il ciclo del profilo grezzo disabilita la collisione E' possibile disabilitare il controllo delle collisioni dell'utensile quando si utilizza il ciclo di tornitura di profili grezzi. Per componenti di grandi dimensioni con portautensili complessi, il tempo di calcolo può essere eccessivamente lungo a causa del rigoroso algoritmo di controllo delle collisioni di EDGECAM. Laddove l'utente ritiene che il percorso utensile sia già sicuro, il controllo delle collisioni del portautensili può essere rimosso, aumentando così il calcolo del tempo di ciclo. 10. Miglioramento della funzione SWARF del ciclo di tornitura sgrossata Estensione del supporto per la funzione di controllo SWARF. Ora è possibile influenzare il modo in cui il percorso utensile si sposta nella “park position” congelando un asse.Ad esempio, su alberi torniti lunghi è preferibile allontanare l'utensile solo sull'asse X. Pertanto, l'utensile rimane fermo sull'asse Z garantendo un notevole risparmio del tempo di ciclo. |
